耐高溫氣液混合泵的吸入口可以利用負(fù)壓作用吸入氣體，所以無(wú)需采用空氣壓縮機(jī)和大氣噴射器。高速旋轉(zhuǎn)的泵葉輪將液體與氣體混合攪拌，所以無(wú)需攪拌器和混合器。由于泵內(nèi)的加壓混合，氣體與液體充分溶解，溶解效率可達(dá)80~100%。所以無(wú)需大型加壓溶氣罐或昂貴的反應(yīng)塔即可制取高度溶解液。氣液比約為1:9(吸氣量為8-10%),串聯(lián)使用可以增加吸氣量。一臺(tái)耐高溫氣液混合泵即可進(jìn)行氣液吸引、混合、溶解并直接將高度溶解液送至使用點(diǎn)。過(guò)泵流量 1-50 M3/H；處理水量1-150 M3/H 。因此，使用本泵，可以提高溶氣液制取效率、簡(jiǎn)化制取裝置、節(jié)省場(chǎng)地、大幅降低初次投資、節(jié)省運(yùn)行成本及維護(hù)費(fèi)用。

 

　　耐高溫氣液混合泵的安裝說(shuō)明：

　　1、耐高溫氣液混合泵水平安裝，不宜豎立；

　　2、當(dāng)抽吸液面高于泵軸心線時(shí)，起動(dòng)前打開吸入管道閥門即可，若抽吸液面低于泵軸心線時(shí)，管道需配備底閥；

　　3、泵使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，電機(jī)風(fēng)葉轉(zhuǎn)動(dòng)要靈活，無(wú)卡住及異常聲響，各緊固件要緊固；

　　4、檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與磁力泵轉(zhuǎn)向標(biāo)記一致；

　　5、泵起動(dòng)前先打開進(jìn)出口閥門，待泵進(jìn)入正常工作狀態(tài)后，再將排出閥調(diào)到所需開度；

　　6、泵停止工作前，應(yīng)先全開排出閥門，然后停機(jī)再關(guān)閉吸入管閥門。

　　

　　使用注意事項(xiàng)：

　　1、因耐高溫氣液混合泵軸承的冷卻和潤(rùn)滑是靠被輸送的介質(zhì)，所以禁止空轉(zhuǎn)，同時(shí)避免在工作中途停電后再起動(dòng)時(shí)所造成的空載運(yùn)轉(zhuǎn)。如工況有不可避免的空轉(zhuǎn)現(xiàn)象可選擇我公司新型可空載耐干磨、耐高溫節(jié)能環(huán)保型耐高溫氣液混合泵。

　　2、被輸送介質(zhì)中，若含有固體顆粒，泵入口要加過(guò)濾網(wǎng)；如含有鐵磁質(zhì)微粒，需加磁性過(guò)濾器。

　　3、泵在使用環(huán)境溫度應(yīng)小于（40度），電機(jī)溫升不得超過(guò)75度

　　4、被輸送的介質(zhì)及其溫度低溫-45度—高溫300度；密度不大于1600kg/m3，黏度不大于900m2/s的不含硬顆粒和纖維的液體。如遇特殊情況超出以上范圍需強(qiáng)調(diào)可訂制。

　　5、對(duì)于輸送液為易沉淀結(jié)晶的介質(zhì)，使用扣應(yīng)及時(shí)清洗，排凈泵內(nèi)積液。或選用夾套保溫型。

　　6、泵運(yùn)行一定小時(shí)后，應(yīng)拆檢軸承和端面動(dòng)環(huán)的磨損情況，若軸承和軸套的間隙大于0.6mm，葉輪軸向竄動(dòng)1.5~2mm時(shí)，應(yīng)更換軸承和軸向動(dòng)環(huán)。

　　7、本系列泵在使用時(shí)必須有專業(yè)人員進(jìn)行安裝，安裝時(shí)必須有效接地，詳見(jiàn)接線圖。

　　8、本系列泵內(nèi)外聯(lián)軸器采用高性能永磁材料，可能對(duì)下列器件產(chǎn)生潛在危害，請(qǐng)將下列器件與本系列泵保持距離。