優(yōu)點：
 

　　磁力驅(qū)動離心泵的優(yōu)點包括，*無泄漏，內(nèi)外轉子間可有較大的間歇，采用非金屬隔離套時，厚度不大于8mm，采用金屬隔離套時厚度不大于5mm，隔離套的壁厚較大，隔離套被磨穿的可能性較小，隔離套與內(nèi)外磁轉子的間隙亦較大，磁力離心泵運行可靠，因軸封磨損造成的內(nèi)磁轉子與隔離套磨損的可能性小，隔離套裝，拆卸方便，可在現(xiàn)場更換，維修方便，可應用于SIC軸承，耐磨性良好，使用壽命長，泵的轉速不受電機限制。可與電機轉速不同，除此之外磁力離心泵還具有以下的優(yōu)點：
 

　　1、磁力離心泵由于傳動軸不需要穿入泵殼，而是利用磁場透過磁場和隔離套薄壁傳動扭矩帶動內(nèi)磁轉子，因此從根本上消除了軸封的泄露通道，實現(xiàn)*密封。
 

　　2、磁力驅(qū)動泵傳遞動力時有過載保護作用。
 

　　3、磁力泵磁性材料與磁路設計有較高的要求外，其余部分技術要求不高。
 

　　4、磁力驅(qū)動泵的維護和檢修工作量小。
 

　　缺點：
 

　　1、磁力離心泵的效率比普通離心泵低，不能在流量低額定流量的30%下運行，更禁忌空轉。
 

　　2、磁力離心泵由于隔離套材料的耐磨性一般較差，因此磁力泵一般用于輸送不含固體顆粒的介質(zhì)并嚴禁磁性顆粒材料進入泵內(nèi)。
 

　　3、一般結構的磁力離心泵，允許輸送含直徑小于0.15mm(100目)，質(zhì)量分數(shù)不超過5%的固體顆粒的液體(超過時需要加輔助系統(tǒng))。
 

　　4、泵與電機有聯(lián)軸器鏈接，聯(lián)軸器對中心線安裝要求精度較高，對中不當時，會導致處軸承的損壞和防單面?zhèn)嚷└綦x套的磨損。
 

　　5、 磁力離心泵的磁力驅(qū)動器，有同步傳動和異步傳動兩種方式，同步傳動的內(nèi)，外磁轉子都裝有永磁體，故輸送液體的溫度必須低于永磁體允許的最高溫度。必須留有一定的富余量，鈷、釤永磁體雖然可以達到350攝氏度，但是實際使用溫度一般不超過260攝氏度，否側高溫可能造成永磁體失磁，特殊結構的磁力泵最高可到達450攝氏度、
 

　　6、 磁力離心泵對隔離套的材質(zhì)及制造工藝要求較高，如果材料選擇不當或者制造質(zhì)量差時，隔離套經(jīng)不起內(nèi)外磁轉子的磨損而產(chǎn)生磨損，一但破裂，輸送的介質(zhì)就會外溢，造成設備故障，影響裝置正常運行。
 

　　7、 磁力離心泵輸送接介質(zhì)溫度超過規(guī)定時，需在外部提供冷卻，如設置隔熱腔，泵腔內(nèi)注入壓力高于密封壓力的冷卻液，冷卻內(nèi)磁轉子和軸承，也可采用帶夾層的隔離套，夾層內(nèi)通入冷卻液，或泵體設置冷卻夾套和冷卻盤管等，單結構復雜，成本較高.